1. Four à moufle à caisson
Le four à moufle à caisson est le type de four à moufle le plus courant, qui est relativement simple dans sa structure et facile à utiliser. Il se compose généralement d'un corps de four, d'un élément chauffant, d'un système de contrôle de la température, etc. Les fours à moufle à caisson conviennent au traitement thermique, à la cuisson et à la fusion de petites pièces. En raison de leur structure compacte et de leur faible coût, les fours à moufle à chambre sont largement utilisés dans les petites et moyennes entreprises.
2. Four à moufle de type chariot
Le four à moufle de type chariot est un équipement de traitement thermique à grande échelle, qui convient au traitement thermique et à la fusion de grandes pièces. Il est généralement équipé d'un chariot pouvant transporter de grandes pièces à déplacer dans la chambre du four, ce qui est pratique pour le traitement thermique et le transport des pièces. Les fours à moufle à chariot ont un grand espace de four et une efficacité thermique élevée, ce qui les rend adaptés à la production à grande échelle et aux processus avec des exigences élevées en matière de traitement thermique.
3. Four à moufle de type fosse
Le four à moufle à fosse est un type d'équipement de traitement thermique adapté au chauffage en profondeur de grandes pièces. Sa structure est caractérisée par la forme cylindrique du corps du four, l'élément chauffant entoure le corps du four et la pièce est placée verticalement dans la chambre du four. Le four à moufle à fosse convient au traitement thermique de grandes pièces moulées, de pièces forgées et de pièces structurelles soudées, ce qui permet d'obtenir un chauffage uniforme et un traitement thermique en profondeur de la pièce.
4. Four à moufle continu
Le four à moufle continu est un équipement de traitement thermique avec un degré élevé d'automatisation, qui convient à la production continue à grande échelle. Il est généralement équipé d'un dispositif de transport, qui peut alimenter en continu la pièce dans le four pour le chauffage et le refroidissement, afin d'obtenir un traitement thermique rapide et une production efficace de la pièce. Les fours à moufle continus conviennent aux processus continus de fusion, de laminage et de traitement thermique de l'acier, des métaux non ferreux, etc.
5. Four à moufle sous vide
Un four à moufle sous vide est un type d'équipement qui effectue un traitement thermique dans un environnement sous vide. Il se caractérise par la capacité d'ajuster et de contrôler la pression dans le four pendant le processus de chauffage, et convient aux processus de traitement thermique avec des exigences particulières pour l'environnement sous vide, comme le revêtement sous vide, le brasage sous vide, etc. Le four à moufle sous vide offre un meilleur contrôle thermique et une meilleure stabilité de la qualité du produit, mais le coût est plus élevé et les exigences d'exploitation et de maintenance sont plus strictes.
6. Four à moufle haute fréquence/moyenne fréquence
Un four à moufle haute fréquence/moyenne fréquence est un type d'équipement de traitement thermique qui utilise des champs électromagnétiques haute fréquence ou moyenne fréquence pour le chauffage. Le principe consiste à placer la pièce dans un champ électromagnétique alternatif haute fréquence ou moyenne fréquence et à utiliser l'induction électromagnétique pour générer des courants de Foucault pour chauffer la pièce. Les fours à moufle haute fréquence/moyenne fréquence ont les caractéristiques d'un chauffage rapide, d'un rendement élevé et d'une économie d'énergie, et sont adaptés au traitement thermique efficace et à la fusion de petites pièces.