Pourquoi nous choisir?
Qualité fiable du produit
La société Xinkyo a été fondée en 2005 par des chercheurs professionnels en matériaux. Son fondateur a étudié à l'Université de Pékin et est l'un des principaux fabricants d'équipements expérimentaux à haute température et d'équipements de laboratoire de recherche sur les nouveaux matériaux. Cela nous permet de fournir des équipements haute température de haute qualité et à faible coût pour les laboratoires de recherche et de développement de matériaux.
Équipement de pointe
Principaux équipements de production : poinçonneuses CNC, cintreuses CNC, machines de gravure CNC, tours CNC à four haute température, machines couchées, fraiseuses à portique, centres d'usinage, tôlerie, machines de découpe laser, poinçonneuses CNC, cintreuses, machines de soudage auto-capacitif, machines de soudage à l'arc sous argon, soudage laser, machines de sablage, salles de cuisson de peinture automatiques.
Large gamme d'applications
Les produits sont principalement utilisés dans la céramique, la métallurgie des poudres, l'impression 3D, la recherche et le développement de nouveaux matériaux, les matériaux cristallins, le traitement thermique des métaux, le verre, les matériaux d'électrode négative pour les nouvelles batteries au lithium énergétiques, les matériaux magnétiques, etc.
Marché large
Le chiffre d'affaires annuel des ventes à l'exportation de XinKyo Furnace est supérieur à 50 millions, les marchés nord-américains (tels que les États-Unis, le Canada, le Mexique, etc.) représentant 30 % et les marchés européens (tels que la France, l'Espagne, l'Allemagne, etc.) représentant environ 20 % ; 15 % en Asie du Sud-Est (Japon, Corée, Thaïlande, Malaisie, Singapour, Inde, etc.) et 10 % sur le marché russe ; 10 % au Moyen-Orient (Arabie saoudite, Émirats arabes unis, etc.), 5 % sur le marché australien et les 10 % restants.
Qu'est-ce qu'un four à moufle haute température ?
Un four à moufle à haute température est un appareil de chauffage spécialisé utilisé dans les laboratoires et les environnements industriels pour atteindre des températures extrêmement élevées à diverses fins telles que les tests de matériaux, le traitement thermique, la cendrage et la production de céramique ou de verre, allant généralement d'environ 800 degrés jusqu'à 1800 degrés ou plus.
Four de recuit sous atmosphère contrôlée pour impression 3D à 1 400 degrés
Le four à atmosphère inerte à 1400 degrés permet d'excellentes applications d'impression 3D. 1L à 36L peuvent être expédiés rapidement dans le monde entier. Le contrôleur de température certifié CE et UL réalise un contrôle de la température et du temps à plusieurs étapes avec une précision de ±1 degré.
Le mini four à 1000 degrés est un four miniature conçu pour les laboratoires. Il est de petite taille, a une puissance de seulement 1 kW et un poids de seulement 20 kg. Il peut être facilement placé dans une boîte à gants pour être utilisé. Il peut être utilisé pour le frittage en laboratoire, le recuit, la fusion, les procédés dentaires et autres.
Le four à moufle de mélange à tubes et boîtes de 1 000 degrés est un four hybride qui peut être utilisé à la fois comme four tubulaire et comme four à boîte pour répondre à de multiples exigences en matière d'échantillons et de processus. Il s'agit d'un équipement expérimental rentable.
Le four à moufle de table de 200 degrés -1200 degrés est un outil idéal pour le traitement thermique des matériaux dans le cadre d'une utilisation quotidienne en laboratoire. La température maximale peut atteindre 1 200 degrés, la norme 12 L au choix, un programme à 30 segments avec contrôle PID. Il est largement utilisé dans la recherche sur les matériaux et la fabrication industrielle.
Le four à moufle de laboratoire à 1 400 degrés utilise une technologie de cuisson à haute température avec revêtement par pulvérisation, une structure de refroidissement par air à double couche et peut fonctionner en continu à une température de 1 300 degrés. Il peut être utilisé pour le frittage de divers matériaux et céramiques, etc.
Le four à moufle de laboratoire 1700c est un équipement expérimental à haute température très vendu, utilisant un matériau isolant en fibre céramique d'alumine avancé et un élément chauffant à tige en silicium-molybdène de haute qualité. C'est le meilleur choix pour le frittage dentaire, le recuit de frittage des métaux, le frittage de céramique, les matériaux de batterie au lithium, l'industrie chimique et d'autres traitements thermiques.
Four à moufle à porte vers le haut
Le four à moufle à porte surélevée personnalisé est un four électrique expérimental avec une conception de structure de porte de four spéciale. La porte du four peut être ouverte vers le haut ou vers le bas. Il est conçu selon les préférences et les opérations du client. Les fils de résistance de haute qualité sont intégrés à des matériaux isolants et à des instruments de contrôle de température hautement intelligents, opération facile à utiliser.
Le four à moufle à pressage à chaud avec fenêtre d'observation est un four de laboratoire à haute température, un four de frittage à pressage à chaud avec une température maximale de 1200 degrés, il utilise une coque à double couche d'acier au carbone et un contrôle PID à 30 segments. Le four électrique se compose de briques en fibre polycristalline d'alumine de haute pureté et d'un élément chauffant de haute qualité.
Le four à moufle de laboratoire en céramique à 1750 degrés est un four à moufle de traitement thermique haute performance qui peut fonctionner en continu jusqu'à 1750 degrés. Il est doté d'un matériau isolant résistant à la chaleur à double couche, de bonnes performances de conservation de la chaleur et peut être contrôlé par des programmes intelligents à 5 segments. Il est largement utilisé dans les pierres précieuses, le traitement thermique de la céramique, etc.
Avantages du four à moufle à haute température
Capacité à haute température
Les fours à moufle haute température peuvent fonctionner à des températures extrêmement élevées, allant généralement de 800 à 1800 degrés, voire plus. Cela permet le traitement et le traitement thermique d'une grande variété de matériaux qui nécessitent des températures élevées.
Uniformité de la température
La conception du moufle fermé et isolé permet de maintenir une répartition très uniforme de la température dans toute la chambre de chauffe. Ceci est important pour garantir un traitement thermique cohérent et fiable des matériaux.
Sécurité et confinement
La conception du moufle fermé permet de contenir les températures élevées et les matières dangereuses à l'intérieur du four, améliorant ainsi la sécurité. Ce confinement est particulièrement important pour les processus impliquant des substances toxiques, corrosives ou explosives.
Durabilité et longévité
Les fours à moufle haute température sont généralement construits à partir de matériaux durables de haute qualité capables de résister aux conditions de fonctionnement extrêmes. Il en résulte un four avec une longue durée de vie et des besoins d'entretien minimes.
Polyvalence
Les fours à moufle haute température peuvent être utilisés pour une large gamme d'applications, notamment le traitement thermique, le frittage, la calcination, les essais de matériaux, etc. Leur polyvalence en fait des atouts précieux dans divers environnements industriels, de recherche et de laboratoire.
Application du four à moufle à haute température
Un four à moufle haute température est utilisé pour chauffer des matériaux à des températures extrêmement élevées dans un environnement contrôlé. Il est couramment utilisé dans les laboratoires, les entreprises de biotechnologie, les industries de peinture et d'acier et les industries de production à petite échelle. Certaines des utilisations spécifiques d'un four à moufle comprennent le recuit, l'analyse du charbon, les tests généraux en laboratoire, la calcination de la chaux et la carbonisation des feuilles.
Les fours à moufle présentent plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de chauffage. Ils permettent d'isoler les matériaux, réduisant ainsi le risque de contamination croisée. La disposition mécanique du foyer, chauffé par des éléments métalliques de haute pureté, garantit des températures élevées supérieures à 1000 degrés avec une contamination croisée minimale. L'utilisation de métaux électroconducteurs à haute stabilité mécanique à des températures élevées garantit un traitement thermique sûr et efficace.
Le four à moufle est conçu avec une chambre isolée appelée moufle, qui entoure l'élément chauffant et protège les matériaux de l'exposition directe à la flamme ou à l'élément chauffant électrique. Le moufle est généralement fabriqué en céramique ou en un autre matériau résistant aux hautes températures. Cette conception permet un contrôle précis de la température, un chauffage uniforme et une atmosphère contrôlée pour le traitement thermique.
Les fours à moufle ont une large gamme d'applications, notamment la fusion du verre, la création de revêtements en émail, de céramiques et d'articles de brasage et de brasage. Ils sont également utilisés pour la calcination, le traitement thermique et la fusion des métaux et du verre. Les progrès réalisés dans les matériaux utilisés pour les éléments chauffants, tels que le disiliciure de molybdène non inflammable, permettent des températures de travail encore plus élevées, jusqu'à 1 800 degrés Celsius (3 272 degrés Fahrenheit), ce qui permet des applications métallurgiques plus sophistiquées.
La construction des fours à moufle comprend un boîtier en acier inoxydable à double paroi pour minimiser les pertes de chaleur et une isolation en fibre céramique dans la superstructure extérieure pour augmenter le rayonnement thermique. Cela garantit un excellent contrôle de la température, une distribution uniforme de la chaleur et des performances durables.
Un four à moufle haute température est un outil essentiel pour chauffer des matériaux à des températures extrêmement élevées dans un environnement contrôlé. Il offre des avantages tels que l'isolation des matériaux, un contrôle précis de la température, un chauffage uniforme et une atmosphère contrôlée. Il est utilisé dans diverses industries pour des applications allant du recuit et de la calcination au traitement thermique et à la fusion des métaux et du verre.
Facteurs à prendre en compte pour choisir un four à moufle à haute température
Température
Sélectionnez la température élevée Z du four à moufle en fonction de la température réelle. La température élevée Z du four à moufle est généralement supérieure de 100 degrés -200 degrés à la température de fonctionnement.
Tension d'alimentation
Avant utilisation, déterminez si la tension du four à moufle est de 380 V ou de 220 V pour éviter un mauvais achat.
Taille
Choisissez la taille du four appropriée en fonction du poids et du volume de l'échantillon à brûler. En règle générale, le volume du four est supérieur à trois fois le volume total de l'échantillon.
Prix
Le prix du four est un facteur essentiel à prendre en compte. Il doit correspondre à votre budget et offrir un bon rapport qualité-prix. Cependant, il est également important de s'assurer que le four répond à toutes les spécifications et normes de qualité requises.
Matériau du four
Le matériau du four est généralement divisé en deux types, qui comprennent le matériau fibreux et le matériau en brique réfractaire. Le matériau fibreux est léger, de texture douce et d'une bonne isolation, tandis que la brique réfractaire est lourde, de texture dure et d'une bonne isolation générale.
Élément chauffant
Selon les différentes exigences de cuisson des échantillons, le corps du four est déterminé en fonction de différents éléments chauffants. En général, le fil de résistance est sélectionné à moins de 1200 degrés, la tige en carbure de silicium est principalement utilisée à 1300 degrés -1400 degrés et la tige en silicium-molybdène est largement utilisée à 1400 degrés -1700 degrés.
Précautions d'emploi du four à moufle à haute température
• Lorsque le four à moufle vient d'être mis en service ou est réutilisé après un arrêt prolongé, il est nécessaire de sécher le four. La température et la durée du four doivent être de 200 à 200 degrés pendant quatre heures. Pendant l'utilisation, la température du four ne doit pas dépasser la température nominale pour éviter de brûler l'élément chauffant électrique. Il est interdit de verser divers liquides et métaux solubles dans le four. Afin de garantir une utilisation sûre, il est nécessaire d'installer un fil de terre et de bien le mettre à la terre.
• Le four à moufle et le contrôleur de four doivent fonctionner dans des endroits où l'humidité relative ne dépasse pas 85 % et où il n'y a pas de poussière conductrice, de gaz explosif ou de gaz corrosif. Lorsque des matériaux métalliques tels que la graisse doivent être chauffés, le gaz volatil avec de grosses étoiles affectera et érodera la surface des éléments chauffants électriques, les détruisant et raccourcissant la durée de service du four à moufle. Par conséquent, lors du chauffage, le récipient doit être scellé à temps.
La durée de vie de l'élément chauffant dépend de la couche d'oxyde présente à sa surface. La destruction de la couche d'oxyde réduira la durée de vie de l'élément chauffant et chaque arrêt endommagera la couche d'oxyde. Par conséquent, l'arrêt doit être évité après le démarrage.
• Le contrôleur d'un four à moufle haute température doit être limité à une utilisation dans la plage de température ambiante de 0 degrés -40 degrés. Ne retirez pas brusquement le thermocouple à haute température pour éviter que la chemise n'explose.
• Lorsque le four à moufle est chauffé, l'enveloppe du four devient également chaude. Gardez le four à l'écart des matières inflammables et veillez à ce qu'il soit facile de dissiper la chaleur à l'extérieur du four. Faites attention à la sécurité et évitez les brûlures.
• Lors de l'utilisation du four, veillez à l'entretenir fréquemment afin d'éviter les accidents causés par une défaillance du contrôle automatique. N'utilisez pas le four lorsqu'il n'y a personne de service la nuit.
• Après avoir utilisé le four à moufle, coupez l'alimentation électrique pour le laisser refroidir naturellement. La porte du four ne doit pas être ouverte immédiatement pour éviter une fissuration soudaine du four par le froid. La porte du four ne doit être ouverte que lorsque la température descend en dessous de 200 degrés C.
• Selon les exigences techniques, vérifiez régulièrement si le câblage du four électrique et du contrôleur est en bon état et si l'aiguille de l'indicateur est bloquée lors du déplacement. Adoptez le potentiomètre pour calibrer l'erreur de l'instrument causée par l'acier magnétique, la démagnétisation, la fatigue du ressort et les dommages à l'équilibre.
Facteurs affectant la température du four à moufle à haute température
Éléments chauffants
Le principal facteur qui influence la température du four à moufle haute température est le type et la qualité des éléments chauffants utilisés. La plupart des fours à moufle haute température utilisent des éléments chauffants à fil résistif ou en carbure de silicium. Le choix de l'élément chauffant a un impact sur la température maximale du four, la vitesse de chauffage et la durabilité globale.
Isolation
Le matériau isolant du four joue un rôle essentiel dans le maintien de la stabilité de la température. Des matériaux isolants de haute qualité contribuent à réduire les pertes de chaleur, à améliorer l'efficacité énergétique et à assurer une répartition plus uniforme de la température dans la chambre.
Contrôle de la température
Le contrôle précis de la température est obtenu grâce à l'utilisation de contrôleurs et de capteurs avancés. Les fours à moufle haute température modernes sont équipés de contrôleurs numériques capables de maintenir la température dans des tolérances strictes, garantissant ainsi un traitement thermique précis et constant.
Flux d'air et ventilation
Une ventilation adéquate est essentielle pour éviter la surchauffe et maintenir l'uniformité de la température. De nombreux fours à moufle haute température sont dotés de ventilateurs et d'évents intégrés pour contrôler le flux d'air et éviter les fluctuations de température.
Taille de l'échantillon et charge
La taille et la composition de l'échantillon à l'intérieur du four à moufle haute température peuvent affecter la température. Les échantillons plus gros ou plus denses peuvent nécessiter plus de temps pour atteindre la température souhaitée, et leur présence peut avoir un impact sur la distribution de la chaleur dans la chambre du four.
Caractéristiques du four à moufle haute température
Construction et conception
Le four est généralement constitué de matériaux de haute qualité résistants à la chaleur, tels que des briques réfractaires, une isolation en fibres céramiques et des alliages haute température pour résister aux températures extrêmes.
Des dispositifs de sécurité
Des mesures de sécurité telles que la protection contre la surchauffe, les alarmes de température et les systèmes d'arrêt automatique sont intégrées pour éviter la surchauffe et garantir un fonctionnement sûr.
Élément chauffant
Les fours à moufle à haute température utilisent des éléments chauffants constitués de matériaux tels que le Kanthal, le carbure de silicium ou le disiliciure de molybdène.
Contrôle et régulation de la température
Le four est équipé de systèmes de contrôle précis de la température, utilisant souvent des contrôleurs numériques.
Conseils pour maintenir et surveiller la température de fonctionnement maximale des fours à moufle haute température
Nettoyage et entretien de routine
Nettoyez régulièrement l'extérieur et l'intérieur du four, y compris les éléments chauffants, les thermocouples, les matériaux isolants et les autres composants susceptibles d'accumuler de la poussière ou des débris. Cet entretien améliore non seulement l'efficacité, mais contribue également à prolonger la durée de vie de l'appareil. L'accumulation de débris peut nuire aux performances, entraînant des relevés de température inexacts ou une surchauffe potentielle.
Inspecter l'usure
L'exposition continue à des températures élevées peut entraîner l'usure de divers composants du four. Inspectez régulièrement les éléments chauffants, les thermocouples, les connexions de câblage, les matériaux isolants, les joints de porte et les autres pièces pour détecter tout signe de détérioration, comme des fissures ou des fils effilochés. Remplacez rapidement tout composant endommagé pour atténuer les risques potentiels pour la sécurité.
Étalonnage régulier
Maintenez des mesures de température précises en étalonnant régulièrement le four à moufle à l'aide d'un thermomètre ou d'un pyromètre de référence fiable. Effectuez cet étalonnage au moins une fois tous les six mois ou plus fréquemment pour garantir un contrôle constant et précis de la température.
Identifiez votre application
Que vous souhaitiez tester des échantillons de caoutchouc, de polymère ou d'aliments, il est très important de savoir à quelle température votre échantillon commence à se transformer en fumées. Si vous ne le savez pas, référez-vous aux normes de test adaptées à votre secteur d'activité.
Identifier les besoins en espace
D'accord, vous avez donc un petit laboratoire dans lequel vous ne pouvez pas vous permettre d'installer une machine volumineuse. Tenez d'abord compte des dimensions de la machine. Sachez qu'il existe une énorme différence entre la taille de la machine et la taille de la chambre.
Identifier les dimensions de la chambre
En fonction de la chambre industrielle, la taille doit être identifiée. Si vous souhaitez effectuer une analyse de caoutchouc, une analyse de polymère ou une analyse d'échantillons alimentaires, n'importe quelle taille entre 4"x4"x9" pouces et 6"x6"x12" fera l'affaire. Alors que pour des échantillons plus gros, vous pouvez demander au fabricant de personnaliser l'appareil.
Contrôle de la température
Le four à moufle à haute température consiste à brûler l'échantillon dans la chambre. Cela signifie que la régularité de la chaleur est très importante. La machine que vous avez choisie est-elle équipée d'un dispositif permettant de maintenir la température de la chambre ?
Des dispositifs de sécurité
Il est très important d'avoir des dispositifs de sécurité. Assurez-vous qu'il y a un capteur d'arrêt automatique pour contrôler la surchauffe et la combustion des résistances chauffantes.
Informations clés sur les fours à moufle à haute température
Écart de température
Dans le four à moufle, il existe une plage de température maximale et une plage de température de travail continue. Nos modèles standards sont fabriqués avec des températures maximales de 1100 degrés et 1400 degrés avec des températures de travail de 1000 degrés et 1300 degrés respectivement.
Élément chauffant
Dans les fours à moufle, des éléments chauffants à fil résistif importés à 1100 degrés sont utilisés ; tandis que dans les fours à moufle haute température à 1400 degrés, nous utilisons des tiges de carbure de silicium et du MoSi2 (disiliciure de molybdène) pour 1600 degrés et 1800 degrés.
Zone de chauffage
La zone de chauffe est la partie la plus importante de tout four à moufle. Pour les machines à 1100 degrés, nous fabriquons une chambre de chauffe en panneaux de fibres céramiques et pour les machines à 1400 degrés, nous utilisons des panneaux de zirconium céramique. Une couverture en fibre céramique haute densité est utilisée comme isolant pour maintenir la surface extérieure à une température minimale.
Manette
Chaque four à moufle est équipé d'un régulateur de température PID standard basé sur un microprocesseur. De plus, nous utilisons également un régulateur de température à profil programmable avec 30 étapes pour la vitesse de montée et le temps de maintien. Ces régulateurs offrent une excellente précision pendant tout le cycle et continuent également d'afficher la valeur de consigne (SV) et la valeur de processus (PV).
Construction
Ces fours de laboratoire sont construits sur un châssis en acier épais. L'armoire extérieure est généralement constituée de tôle laminée à froid avec revêtement en poudre. Nous fabriquons également des fours à moufle GMP avec des tôles entièrement en acier inoxydable de qualité 304.
Accessoires optionnels
Nous équipons également votre four à moufle programmable avec un choix d'accessoires pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients. Ces accessoires sont un contrôleur HMI basé sur PLC avec enregistrement de données et un contrôleur PID avec interface informatique RS232. Des pinces en acier et des gants sont des accessoires standard et fournis avec chaque four à moufle.
Nos Certifications
Notre usine
La société Xinkyo a été fondée en 2005 par des chercheurs professionnels en matériaux. Son fondateur a étudié à l'Université de Pékin et est l'un des principaux fabricants d'équipements expérimentaux à haute température et d'équipements de laboratoire de recherche sur les nouveaux matériaux. Cela nous permet de fournir des équipements haute température de haute qualité et à faible coût pour les laboratoires de recherche et développement sur les matériaux. Nos produits comprennent des fours à haute température, des fours tubulaires, des fours à vide, des fours à chariot, des fours élévateurs et d'autres ensembles complets d'équipements. Grâce à son excellente conception, à ses prix abordables et à son service client, Xinkyo s'engage à devenir le leader mondial de la recherche en science des matériaux pour les équipements à haute température.
Guide ultime des questions fréquemment posées sur les fours à moufle à haute température
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